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行业动态
圆刀片的生产步骤
发布者:马鞍山市天下一机械刀片有限公司 发布时间:2014/8/19
1.圆刀片的选料
  针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料产品的化学成份,具备优化而科学的控制曲线,除了常规元素之外,另外加入了适量的贵重稀有元素为主体的变质剂。为快速准确地检测和调整化学成份,公司在化验设备上投入了大量的资金,以保证产品所需的目标值。对不同厚度的被切材料所推荐的刀片材料,研制出了HLD系列高合金材料。
2.圆刀片的锻造
  通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的锻态疏松等缺陷,优化微观组织机构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的锻件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
3.圆刀片的先进热处理工艺
  热处理工艺是保证和提高产品质量的非常重要的工序,良好的切削质量,只有通过先进的热处理设备和热处理工艺,才能得到充分的体现。拥有先进的热处理设备,从而保证锻件在特定时间和工艺范围内按照所需要的基体组织标准进行转化,达到极大的统一。这是我们一直不断地进行研制开发和努力创造的技术结晶。
4.圆刀片的机加工
  随着对金属板材加工精度要求的不断提高,发展了超高精度的裁切刀具,精度至今只有精密铣削刀具能与之相匹配。±0.001mm厚度公差,和Ra0.1µm表面粗糙度,已是我们的常规标准。运用技术诀窍和专业知识,还可以满足对厚度、平行度、平面度、外圆和内圆等更高的公差要求。我们如今已能保证厚度公差达至±0.0005mm对一定的内圆,其公差可达到H3.所有高精度产品的检查都是在恒温室内进行的。
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