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王经理向大家讲解圆刀片的加工工艺
发布者:马鞍山市天下一机械刀片有限公司 发布时间:2014/8/20

马鞍山市天下一机械刀片有限公司向大家介绍圆刀片的加工工艺:
  1.第一就是圆刀片选材了。优秀的钢材是制作加工圆刀片最为重要的步骤,材料的优劣直接影响到刀片成品的质量。圆刀片厂家选用的钢材为圆钢,一般圆刀片我们取料为,SKH-51、SKD-11、W6、LD、6Crw2si,这急种是比较常见的圆刀片材质。
  2.完成第一步之后,接下来的就是对原材料的锻打。材料经过高温加热炉加热至2000度,然后把烧红的原料放在液压空气锤上进行锻打,打出所需圆刀片的大致尺寸,然后再直径和厚度上都要放到充足的余量以备接下来进行的粗加工。
  3.把锻打好的材料进行退货,使得圆刀片毛胚的硬度降低,以方便粗加工。在钻孔、车床等机械的加工后,车出一个半成品外形尺寸,然后再交由钻床车间打孔,打好相应的孔,机械来就要进行热处理了。推荐阅读:圆刀片是怎么进行均质退火处理的
  4.热处理完毕,坚持刀片达到要求的硬度后,就要进行精加工。
  5.在磨床上磨到接近要求的尺寸之后,把圆刀片进行外圆磨和内圆磨的加工,内圆和外圆按照技术要求的达到要求的精度后,就要进行最为重要的一步加工—超精磨的加工。
  6.超精磨可以把圆刀片的平面精密度控制到正负0.01mm,平行度能够控制在0.01mm~0.03mm,完成后进行包装检测就可以发至客户手中了。